流体控制系统是利用流体的各种控制元件（各种泵、阀门、油缸）及液压系统附件（过滤器、管路接头、液位计、压力仪表等），组成控制闭式回路，以进行自动控制。
流体控制系统是利用流体的各种控制元件（各种泵、阀门、油缸）及液压系统附件（过滤器、管路接头、液位计、压力仪表等），组成控制闭式回路，以进行自动控制。按其工作介质可分为以下两种：
（1）液压控制的流体控制系统，液压控制用油液作为工作介质，故能把由于功率的损耗而产生的热量，从发生的地方带到别处，这样在一定的功率情况下，可以大大减小部件的尺寸；从负载的影响看，流体控制系统具有机械上的刚性，用在闭环系统中，定位刚度较大，位置误差较小；流体控制系统与机械机构相比，流体控制系统的响应速度较高，能高速启动、制动与反向，同时其力矩—惯量比也较大，因而流体控制系统的加速能力较强；液压传动易实现无级调速，具有自身润滑等优点。
流体控制系统的缺点是：由于难以避免漏油，因而会影响运动的平稳性，并流体控制系统的效率降低；油液被尘埃或流体截止中其他杂质污损后，会造成流体控制系统发生故障；油液具有易燃性，有引起爆炸的危险；液体粘度受温度影响，使流体控制系统供油量和执行机构的运动速度不稳定；油液中有空气会引起流体控制系统工作机构的不均匀跳动；就处理小功率信号的数学运算、误差检测、放大、测试与补偿等功能而言，流体控制系统的液压装置不如电子或机电装置那样灵活、线性、准确和方便，因而在流体控制系统的小功率部分，一般不宜采用，主要应用于流体控制系统的动力部分。
（2 气动控制流体控制系统，气动控制流体控制系统与液压控制流体控制系统相比，动作迅速、方便，使用的元件和工作介质成本低，便于流体控制系统现有机器设备的自动化改装，流体控制系统已经在国际上得到很大发展，成为热点之一。气动控制流体控制系统的缺点，是运动不平稳，有噪音，流体控制系统控制元件的体积较大。
